Aplicações de Chapas de Aço e seus vários tipos, o que é e como são feitas.

Chapa de aço, também conhecida popularmente como: chapa de zinco, chapa de ferro ou chapa galvanizada, são obtidas pelo corte transversal de bobinas de aço carbono e algumas passam por processos de fresas chapas podem ser utilizadas nas mais variadas aplicações.

A chapa de aço carbono é um dos tipos mais populares de aço no mercado, elemento essencial no segmento da construção civil e em diferentes áreas da indústria. Existem a de Médio Carbono: A chapa de aço de carbono possui entre 030% a 0,60% do elemento e Alto Carbono: A chapa de aço de carbono possui entre 0,60% a 1,00% do elemento.

Na produção da Chapa existem dois processos distintos:

Chapa laminada a frio:

A Chapa de Aço Carbono Laminada a Frio é obtida a partir da redução a frio, aplicados ao produto laminado a quente, sendo posteriormente recozido por tratamento térmico. As usinas produtoras de chapas garantem em seus certificados essas características que variam conforme a qualidade e tipo de acabamento. As chapas laminadas a frio levam uma tonalidade acinzentada e textura menos áspera.

chapa fina frio é aplicada na produção de:

eletrodomésticos (linha branca);
indústria automobilística;
esquadrias;
construção civil, entre outros.

Chapa laminada a quente ou chapa Preta:

As chapas de aço laminadas a quente são produzidas a altas temperaturas, passando dos 900ºC. Esse modelo de chapa é fabricado por meio da laminação de placas no Laminador de Tiras a Quente (LTQ), que realiza bobinas laminadas a quente, geralmente produzem um material de maior dureza, menos maleável. A chapa fina quente, possui uma boa soldabilidade, tenacidade alta e resistência a peso e pressão e mais flexível. Em relação à aparência das chapas, a chapa fina laminada a quente possui uma cor azulada e textura áspera, gerada pela alta temperatura aplicada ao material.

Ambas as variações são obtidas pelo corte transversal de bobinas de aço carbono sendo fornecidas em dimensões variadas de espessura. A largura padrão é de 1200 mm e comprimento de 2000 e 3000 mm.

A chapa fina quente é indicada para a produção de:

rodas;
pisos (chapa xadrez);
longarinas;
tubos metálicos;
fabricação de autopeças;
móveis, etc.

Principais tipos de chapas de aço para seus projetos

Chapa Trata-se de chapas planas e resistentes, não galvanizadas que oferecem segurança, durabilidade e versatilidade para atender a diferentes demandas de projetos.
Chapa galvanizada:

As chapas galvanizadas, são oriundas de bobinas de aço carbono que passam pelo processo de imersão em zinco liquido, no qual é aplicada uma camada de revestimento de zinco para garantir maior vida útil do material, aumentando sua resistência em relação a corrosão ou ferrugem.

Chapa Galvalume ou Chapa Aluzin:

Outro acabamento que estas chapas de aço recebem é o tratamento com zinco e alumínio e são assim chamadas: Chapas Galvalume. Esse processo e o de Galvanização somente em zinco faz com que estas chapas tenham maior longevidade, suportando melhor os danos causados pela exposição ao tempo e à umidade. Dessa forma, é o aço ideal para construções expostas a intempéries!

Chapa xadrez, chapa corrugada ou Chapa de Piso.

Esta chapa possui algumas saliências propositais em toda a sua superfície com o principal intuito de aumentar a sua aderência. Graças as propriedades da chapa corrugada, ela pode ser utilizada em diversas funções em vários segmentos da indústria e é uma chapa de aço carbono e é obtida no processo de laminação a quente

Chapa Expandida

A produção de uma chapa expandida é feita a partir da alteração da placa metálica, processo realizado através do uso de extrusoras, o que resulta em uma tela altamente resistente e durável. Utilizada para piso ou divisórias.

A chapa é expandida e esticada em uma malha. O alongamento do metal resulta em uma malha com espaços em forma de diamante – embora muitos outros padrões possam ser criados.

O padrão da malha pode ser escalonado (fornecendo a área mais aberta) ou em um padrão reto com todas as linhas e colunas alinhadas. A proporção de área aberta determina a quantidade de espaço para a passagem de ar, água e luz, e irá variar de acordo com a aplicação pretendida

Chapa Frisada

A chapa de aço, passa por uma frisadeira ou prensa, este processo cria frisos e acaba reforçando a resistência deste material, podendo ser frisadas em V ou U.

Chapa Búzio ou conhecida também por Chapa Lambril ou Cartolinha:

São painéis produzidos em dobradeiras ou prensas a partir de chapas de aço laminado a frio ou zincada, com formatos padronizados, geralmente em formato curvo ou sob encomenda para aplicações diversas, produzidos nas espessuras zincadas 0,80mm / 0,95mm e 1,25mm. Produzidos nas espessuras fina frio 0,75mm / 0,90mm e 1,20mm.

Chapa belinox ou Tela Moeda:

São produzidas por estampagem, perfuradas em formato redondo, de diversos diâmetros e espessuras, podendo ser em aço galvanizado ou inox, sendo que para utilização em churrasqueiras, recomenda-se a utilização do inox, pois não traz riscos à saúde, sendo que comercializamos somente deste tipo em nossa empresa.